該如何控制螺旋板換熱器制造質(zhì)量以及工藝？

螺旋板換熱器是一種高效而緊湊的換熱設備，由于有傳熱系數(shù)高、壓力損失小、結構緊湊、維修方便等諸多優(yōu)點，螺旋板換熱器的應用日益受到人們的重視。今天螺旋板換熱器廠家華邦智能裝備就對于螺旋板換熱器制造質(zhì)量以及工藝方面內(nèi)容，和大家介紹下針對螺旋板換熱器制造質(zhì)量以及工藝該如何進行控制才能制造出高效而緊湊的螺旋板換熱器。

1、螺旋板式換熱器的生產(chǎn)制造工藝流程

下料、拼接一無損檢測一翻邊、觸碰焊定距柱一表層清理一總拼一無損檢測一卷制一通道整形、焊接通道、裝配線一金生產(chǎn)加工一裝配線一工作壓力試驗一酸洗鈍化、油漆一包裝。

端蓋下料(仿形激光切割)一裝配線(圓環(huán)圖筋、倒錐)一貼合復板一無損檢測一金生產(chǎn)加工一測漏一后處理工藝一油漆。

2、螺旋板換熱器生產(chǎn)制造質(zhì)量的控制

①螺旋板的彎曲度，每米低于3mm；

②定距柱焊接月前選用手工焊和觸碰焊兩種方式，對手工焊定距柱焊接質(zhì)量應進行查驗，若發(fā)覺燒穿及假焊時，除焊補外，還解決焊接質(zhì)量進行100%查驗。控制好焊接的長短可確保螺旋體卷制時定距柱不掉下來，要留意起弧和收弧時不必導致板面咬肉狀況產(chǎn)生。

③因為翻邊螺旋板在卷制過程中，卷制半徑越小，翻邊同彈量越多大，因而，卷制成型后螺旋通道端邊(翻邊)應進行校正、整形。

④可拆式螺旋板換熱器應在螺旋體與超窄法蘭盤裝配線焊接后再進行內(nèi)孔突面的車生產(chǎn)加工，規(guī)定超窄法蘭盤下內(nèi)孔與突面務必維持水準，不然一旦上卡壓緊時，批卡便會形成附加彎矩。

⑤在工作壓力試驗中，針對可拆式螺旋板換熱器務必選用井字架工裝，以避免商品徑向形變；試驗時，一側通道內(nèi)進入壓縮空氣，另一側通道上放人水或把機器設備放進水里，查驗商品的焊接質(zhì)量，就能確保兩物質(zhì)中間不容易形成內(nèi)漏。針對有的商品不可以進行壓力試驗時，需進行標準氣壓試驗，試驗時，一側進入壓縮空氣，另一側通道內(nèi)進行封閉，通一根皮管插進水里，查驗商品是不是存有內(nèi)漏安全隱患口。

以上就是關于螺旋板換熱器制造質(zhì)量以及工藝的介紹了，如果你還想了解更多關于螺旋板換熱器方面內(nèi)容，歡迎大家前往華邦智能裝備官網(wǎng)進行了解。